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                產(chǎn)品詳細頁
                工業(yè)箱式高溫爐

                簡要描述:工業(yè)高溫爐采用多晶陶瓷纖維制爐膛,爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層,有效提高加熱效率,延長使用壽命;并以硅碳棒為加熱元件,雙層殼體結(jié)構(gòu),的真空隔熱技術(shù),大大降低箱體表面溫度,并配有過溫、斷偶、過流保護等功能該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。主要用于各類大學(xué)院校實驗室,工礦企業(yè)化驗室,供化學(xué)分析,物理測定以及金屬,陶瓷的燒結(jié)和溶解、小型鋼件等加熱、焙燒

                • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
                • 更新時間:2024-12-25
                • 訪  問  量:2292

                產(chǎn)品介紹

                品牌中奧菲達升溫速度(達到最高溫)40/min
                內(nèi)部尺寸400x400x600mmmm加熱方式硅碳棒
                最大功率26000kW控溫精度1℃
                最高溫度1400℃價格區(qū)間1萬-2萬
                儀器種類箱式爐產(chǎn)地類別國產(chǎn)
                應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

                工業(yè)箱式高溫爐可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

                效率高: 作實驗爐用時,可開進出風孔,加煙筒,有利于補進新鮮氧氣,加速試驗。
                重 量 輕:  6升爐型僅重50公斤  9升爐型僅重65公斤 (總體重量)。
                容量大:  型號齊全6L 9L 20L 30L 60L(爐膛體積)  非標產(chǎn)品可根據(jù)用戶需求定做。

                節(jié)能安全: 6升、9升爐型采用16A/220V標準電源. 20、30升爐型采用16A/380V三相電源。

                由于采用新型陶瓷纖維爐膛,保溫效果好,升溫至1000度,并保持1小時后外殼表面不燙手,避免燙傷。

                工業(yè)高溫爐

                 

                產(chǎn)品特點:

                ● 爐體、智能控制器分體設(shè)計,美觀、大方,爐門采用側(cè)開門設(shè)計;

                ● 采用兩側(cè)襯板式加熱元件,便于更換爐絲,采用進口超高溫發(fā)熱體,抗氧化性能更加,大大增加使用壽命;

                ● 采用陶瓷纖維絕熱,大幅度的提高了升溫速度,并減少了熱能消耗,與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍,大大節(jié)約能源,壽命提高3.5倍;保溫效果好,爐外表溫度低;

                ● 采用進口溫控儀表,數(shù)字顯示,數(shù)字設(shè)定溫度,智能控制輸出,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率;

                ● 設(shè)有多種保護裝置,提高了安全性及可靠性;

                ● 獨立控制系統(tǒng),方便維修更換;

                ● 爐體上開有排氣孔(可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護進、排氣空);

                ● 可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐;

                備:可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置,加熱爐膛!

                工業(yè)高溫爐

                 

                工業(yè)箱式高溫爐技術(shù)參數(shù)

                序號

                型號

                技術(shù)參數(shù)

                配置

                1

                TL0610

                容積為6L,溫度 1000℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                2

                TL0910

                容積為9L, 溫度 1000℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                3

                TL0612

                容積為6L, 溫度 1200℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                4

                TL0912

                容積為9L, 溫度 1200℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                5

                TL0614

                容積為6L, 溫度 1400℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                6

                TL0914

                容積為9L, 溫度 1400℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                7

                TL2010

                容積為20L, 溫度1000℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                8

                TL3010

                容積為30L, 溫度 1000℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                9

                TL6010

                容積為60L, 溫度 1000℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                10

                TL2012

                容積為20L, 溫度 1200℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                11

                TL3012

                容積為20L, 溫度 1200℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                12

                TL6012

                容積為60L, 溫度 1200℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                13

                TL2014

                容積為20L, 溫度 1400℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                14

                TL3014

                容積為30L,溫度 1400℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                15

                TL0217

                容積為2L, 溫度 1700℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                16

                TL0417

                容積為4L, 溫度1700℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                17

                TL0617

                容積為6L, 溫度1700℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,

                18

                TL0917

                容積為9L, 溫度 1700℃

                主機一臺,控溫一套,備件一套,


                工業(yè)高溫爐

                 

                 

                 

                       工業(yè)高溫爐在冶金、化工、材料等眾多工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。為了確保高溫爐的安全、高效運行,以及延長其使用壽命,以下是一些重要的使用注意事項。
                  一、操作前的準備
                  1.檢查設(shè)備狀態(tài)
                  -在開啟高溫爐之前,要仔細檢查爐體外觀是否有損壞,如爐壁是否有裂縫、爐門是否密封良好等。任何爐體的破損都可能導(dǎo)致熱量散失、安全隱患或者影響實驗或生產(chǎn)的準確性。
                  -檢查加熱元件是否完好。對于電阻爐,要查看電阻絲是否有斷裂、短路等情況;對于感應(yīng)爐,要檢查感應(yīng)線圈是否正常。同時,檢查溫控系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等連接是否牢固,儀表是否正常顯示。
                  2.清理爐內(nèi)雜物
                  -確保爐內(nèi)清潔,沒有上次使用遺留的雜物。任何異物都可能在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者影響加熱效果。例如,殘留的金屬屑可能會在高溫下熔化,損壞爐體或加熱元件。
                  3.選擇合適的材料和容器
                  -根據(jù)高溫爐的類型和加熱溫度,選擇合適的實驗材料或工件。不同的材料有不同的耐高溫性能,必須保證材料在爐內(nèi)的最高溫度下不會發(fā)生異常變化。
                  -如果需要使用容器放置材料,容器要能夠承受高溫爐的工作溫度,并且不會與爐內(nèi)氣氛或材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如,在高溫氧化氣氛下,不能使用易氧化的金屬容器。
                  二、操作過程中的注意要點
                  1.溫度控制
                  -按照工藝要求設(shè)定合適的加熱溫度和升溫速率。升溫速率不能過快,以免爐體因熱應(yīng)力過大而損壞,同時也可能導(dǎo)致材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)缺陷。例如,在熱處理某些金屬材料時,過快的升溫可能會引起材料的變形或開裂。
                  -監(jiān)控溫度變化,確保溫控系統(tǒng)正常工作。如果溫度出現(xiàn)異常波動,要及時檢查原因,可能是加熱元件故障、溫控儀表失靈或者是爐內(nèi)發(fā)生了突發(fā)的化學(xué)反應(yīng)。
                  2.氣氛控制(如果適用)
                  -對于需要特殊氣氛(如還原氣氛、惰性氣氛等)的高溫爐,要嚴格控制氣氛的組成和流量。在通入氣體前,要檢查氣體管道是否密封良好,防止氣體泄漏。
                  -注意氣氛與材料的相互作用。例如,在氫氣氣氛下,要避免氫氣泄漏引發(fā)爆炸危險,同時要確保材料不會在該氣氛下過度還原而改變性能。
                  3.避免過載
                  -不要超過高溫爐的額定功率和額定裝載量。過載會使加熱元件過度工作,縮短其使用壽命,甚至可能引發(fā)電氣故障或爐體損壞。例如,對于小型實驗高溫爐,過量放置樣品會導(dǎo)致加熱不均勻,影響實驗結(jié)果。
                  三、安全注意事項
                  1.防止燙傷
                  -工業(yè)高溫爐在運行過程中,爐體表面和爐門周圍溫度很高。操作人員要穿戴好防護裝備,如高溫手套、護目鏡等。在打開爐門觀察或取放樣品時,要小心避免身體任何部位接觸到高溫部位。
                  2.防火防爆
                  -如果爐內(nèi)使用的是易燃易爆的氣體或材料,要采取嚴格的防火防爆措施。例如,在使用含有碳氫化合物的材料進行高溫裂解實驗時,要確保爐內(nèi)通風良好,防止可燃氣體積聚。
                  -高溫爐周圍要保持清潔,沒有易燃物,并且要配備滅火設(shè)備,如滅火器、滅火沙等。
                  3.電氣安全
                  -高溫爐是大功率電氣設(shè)備,要確保接地良好,防止觸電事故。在檢查或維修電氣部分時,必須先切斷電源,并由專業(yè)人員進行操作。
                  四、使用后的維護
                  1.冷卻過程
                  -加熱結(jié)束后,不能立即關(guān)閉電源讓高溫爐自然冷卻。要按照設(shè)備說明書的要求,設(shè)置合適的冷卻程序,如有的高溫爐需要在一定溫度下進行保溫一段時間后再自然冷卻。
                  -避免在高溫爐還處于高溫狀態(tài)時打開爐門加速冷卻,這可能會導(dǎo)致爐體損壞,如爐壁破裂等。
                  2.清潔和保養(yǎng)
                  -定期清理爐內(nèi)的殘留物,如氧化物、灰燼等。可以使用合適的工具和清潔劑,但要注意不要損壞加熱元件和爐體內(nèi)部。
                  -對加熱元件、溫控系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進行定期檢查和保養(yǎng),及時更換損壞的部件,以保證高溫爐的性能和使用壽命。

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